MFL 인라인 검사 서비스
자기장의 변화를 유도하는 프로브가 장착 된 MFL 인라인 검사 서비스는 파이프 벽의 두께가 자기 플럭스 누출의 변화에 영향을 미치고, 자기 플럭스 누출의 변화를 수집하고, 작동 후 데이터를 다운로드하여 소프트웨어를 사용하여 데이터를 식별하고 계산한다는 원리를 활용합니다. 결함 정보 및 관련 파이프 라인 액세서리의 정확한 위치와 크기를 결정하고 파이프 라인 금속 손실의 탐지를 달성 할 수 있습니다.
- 빠른 결함
- 품질 보증
- 24/7 고객 서비스
제품 소개
핵심 기술 :
효율성 및 자동화 :
MFL 기술을 사용하여 파이프 라인의 온라인 비파괴 테스트를 달성함으로써 생산 손실을 피하고 테스트 효율성을 40% -60% 향상시킬 수 있습니다.
자동화 된 보고서 생성 (예 : SolidWorks 검사)을 통합하면 문서 처리 시간이 90%줄어 듭니다.
높은 정밀도 및 신뢰성 :
멀티 센서 융합 및 적응 형 필터링 알고리즘 채택, 자기 누출 신호 인식의 정확도는 ± 5cm에 도달하여 복잡한 녹 및 균열 감지를 지원합니다.
결과의 일관성을 보장하기 위해 멀티 공급 업체 기술 비교 및 검증 (예 : Alliance Pipeline Project).
비 파괴적이고 적응력 :
석유 및 가스, 화학 산업 등과 같은 고압\/고위험 시나리오에 적합한 파이프 라인을 자르거나 차단할 필요가 없습니다.
곡률 반경에 강한 적응성을 갖는 다른 파이프 직경 (φ 200mm 이상) 및 재료 (강철, 합금 등)와 호환됩니다.
제품 사양
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사양 범위 : |
8"~ 56" |
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식별 범위 : |
· 내부 및 외부 벽 부식, 기계적 손상 등과 같은 금속 손실 결함 · 용접의 균열, 비정상적인 결함 · 원주 용접, 굽힘 및 길이와 같은 파이프 라인 특성 · 밸브, 티 및 기타 파이프 라인 설치 |
제품 세부 사항
사진의 사진MFL 인라인 검사 서비스
애플리케이션:
gong 거리의 석유 및 가스 파이프 라인
storage 탱크\/압력 용기
산업화 품질 검사 통합
포장 및 배송
포장:컨테이너 또는 고객의 요구 사항으로.
배달:귀하의 국가의 주요 항구로 배달하십시오.
FAQ
Q : MFL 탐지의 원리는 무엇입니까?
A : 측정되는 물체를 자화함으로써 표면 및 지하 표면 결함으로 인한 자기 플럭스 누출 신호가 캡처되고 결함 유형 및 크기는 알고리즘을 사용하여 분석됩니다.
Q : 파이프 라인에 적합한 자료는 무엇입니까?
A : 주로 자기 전도성 금속 재료 (예 : 탄소강 및 합금강)를 표적으로하는 비자기 재료는 와전류 또는 기타 기술의 조합이 필요합니다.
Q : 탐지 정확도에 어떤 요인이 영향을 미칩니 까?
A : 파이프 라인 벽 두께, 자화 강도, 센서 감도 및 환경 간섭 (예 : 온도 변동).
여러 라운드의 탐지 데이터를 비교하면 오류 (예 : Alliance Pipeline Case)를 최적화 할 수 있습니다.
Q : 보고서를 생성하는 데 얼마나 걸립니까?
A : 예비 보고서는 표준 테스트 후 24 시간 이내에 출력 할 수있는 반면, 복잡한 시나리오에는 48 시간 (AI 지원 분석 포함)이 필요합니다.
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